Многоступенчатые вертикальные насосы
Это ключевое оборудование для стабильной деятельности многих отраслей промышленности. Благодаря своей конструкции, они могут справиться с большими объемами перекачиваемой жидкости, поддерживая при этом эффективность и экономию энергии.
Сферы применения
Регулировка давления в главных водопроводах;
Усиление давления водоснабжения в многоэтажных зданиях;
Водоснабжение для производственных нужд;
Высокодавленчивые мойки;
Системы противопожарной безопасности;
Устройства кондиционирования и охлаждения;
Парогенераторы и системы конденсатного возврата;
Механизмы охлаждения для металлорежущего оборудования, включая смазочно-охлаждающие решения;
Установки ультрафильтрации;
Системы обратного осмоса;
Нефтеперерабатывающие установки и сепараторы;
Полив агрокультур;
Механизмы капельного орошения;
Установки для искусственного осадка;
Сферы применения
- Поддержание водного давления
Регулировка давления в главных водопроводах;
Усиление давления водоснабжения в многоэтажных зданиях;
- Промышленное регулирование давления
Водоснабжение для производственных нужд;
Высокодавленчивые мойки;
Системы противопожарной безопасности;
- Перекачка промышленных жидкостей
Устройства кондиционирования и охлаждения;
Парогенераторы и системы конденсатного возврата;
Механизмы охлаждения для металлорежущего оборудования, включая смазочно-охлаждающие решения;
- Водоочистка
Установки ультрафильтрации;
Системы обратного осмоса;
Нефтеперерабатывающие установки и сепараторы;
- Системы орошения
Полив агрокультур;
Механизмы капельного орошения;
Установки для искусственного осадка;
Принцип работы оборудования
В первую очередь, рабочая жидкость направляется в первую секцию через всасывающий патрубок, где её встречает первое рабочее колесо. Как только достигается необходимый напор, она перемещается в следующую часть через нагнетательный патрубок. В ней происходит воздействие второго колеса, которое придает дополнительный импульс жидкости. После прохождения всех разделов, она выходит из насоса через выходной патрубок. С каждой новой секцией, рабочая среда получает дополнительный напор за счет действия соответствующего колеса. В результате общий напор, который создает насос, равен сумме напоров каждой из секций. Важно учесть, что с увеличением диаметра колеса увеличивается и его скорость вращения, что влияет на мощность и эффективность насоса.
Выбор в пользу стабильности.
Если вам требуется надежный, эффективный и экономичный насос для бесперебойной работы вашего производства, оборудование от компании “Инверс Технолоджи” станет прекрасным решением.
В первую очередь, рабочая жидкость направляется в первую секцию через всасывающий патрубок, где её встречает первое рабочее колесо. Как только достигается необходимый напор, она перемещается в следующую часть через нагнетательный патрубок. В ней происходит воздействие второго колеса, которое придает дополнительный импульс жидкости. После прохождения всех разделов, она выходит из насоса через выходной патрубок. С каждой новой секцией, рабочая среда получает дополнительный напор за счет действия соответствующего колеса. В результате общий напор, который создает насос, равен сумме напоров каждой из секций. Важно учесть, что с увеличением диаметра колеса увеличивается и его скорость вращения, что влияет на мощность и эффективность насоса.
Выбор в пользу стабильности.
Если вам требуется надежный, эффективный и экономичный насос для бесперебойной работы вашего производства, оборудование от компании “Инверс Технолоджи” станет прекрасным решением.